{"id":934,"date":"2023-12-26T11:50:35","date_gmt":"2023-12-26T03:50:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.battery-material.com\/?page_id=934"},"modified":"2024-01-17T20:44:37","modified_gmt":"2024-01-17T12:44:37","slug":"graphite-anode-materials-processing-technology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.battery-material.com\/it\/technology\/graphite-anode-materials-processing-technology\/","title":{"rendered":"Tecnologia di lavorazione dei materiali dell'anodo di grafite"},"content":{"rendered":"
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TECNOLOGIA DI LAVORAZIONE DEI MATERIALI DELL'ANODO DI GRAFITE<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Il materiale di carbonio \u00e8 attualmente il principale materiale dell'elettrodo negativo utilizzato nelle batterie agli ioni di litio, tra cui grafite, coke ad ago, coke di petrolio, grafene, ecc. Le sue prestazioni influiscono sulla qualit\u00e0, sul costo e sulla sicurezza delle batterie agli ioni di litio. I fattori che determinano le prestazioni dei materiali anodici non sono solo le materie prime e la formula del processo, ma anche le tecnologie di macinazione, sferoidizzazione, modellatura e classificazione della grafite di carbonio, stabili ed efficienti dal punto di vista energetico.<\/p>

Per seguire la tendenza dell'elettrodo negativo, abbiamo sviluppato il mulino ad impatto CUM e progettato un processo per realizzare il fissaggio superficiale con forza meccanica. Questo sistema \u00e8 progettato per migliorare l'efficienza e le prestazioni della modellatura e soddisfare i requisiti del rivestimento superficiale. I mulini a impatto CUM sono utilizzati principalmente per la modellatura della grafite artificiale e della grafite naturale, macinata dal mulino classificatore ad aria CSM. La superficie della particella \u00e8 fissata sotto la forza meccanica a bassa velocit\u00e0 e per lungo tempo. L'area superficiale diminuisce notevolmente ma la dimensione delle particelle cambia leggermente. Ci\u00f2 comporta una maggiore resa del prodotto, una distribuzione ridotta delle dimensioni delle particelle e migliori prestazioni di rivestimento.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tSaperne di pi\u00f9<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Macinazione meccanica e modellatura di materiali anodici di grafite<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Attrezzatura di macinazione ultrafine con smerigliatrice e classificatore incorporati, il materiale viene immesso nel disco di macinazione per essere urtato ripetutamente e macinato mediante martelli attorno al disco, quindi entra nell'area di classificazione, attraverso la classificazione centrifuga della ruota di classificazione, la polvere fine viene le particelle grossolane raccolte ricadono nell'area di macinazione per continuare a macinare e modellare.\u00a0<\/p>

Il set completo di attrezzature \u00e8 composto principalmente da macchina modellatrice, classificatore esterno, collettore a ciclone, filtro a maniche e ventilatore, ecc. Dopo la modellatura, la maggior parte del prodotto finito verr\u00e0 raccolta dall'uscita inferiore del classificatore e una piccola quantit\u00e0 di micro la polvere verr\u00e0 raccolta dal filtro a maniche. La ventola di tiraggio fornisce la pressione negativa necessaria per l'intero sistema e il sistema funziona a pressione negativa senza polvere.\u00a0<\/p>

Il sistema prevede una tubazione a tre vie all'ingresso del classificatore, che pu\u00f2 essere progettata come ingresso nella macchina formatrice o direttamente nel classificatore, a seconda delle esigenze del processo.\u00a0<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Processo di macinazione del coke grezzo con mulino a impatto<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La cavit\u00e0 del corpo \u00e8 cilindrica, la parte superiore \u00e8 un classificatore ultra-micro, la parte inferiore \u00e8 un mulino ultra-micro. La camera di macinazione \u00e8 composta da disco e blocco di macinazione che vengono utilizzati per macinare il materiale in polvere ultrafine; La camera di classificazione \u00e8 composta da una ruota di classificazione, che pu\u00f2 dividere la polvere fine in due specifiche di dimensione delle particelle come polvere qualificata e polvere non qualificata. La polvere qualificata viene scaricata attraverso il tubo di scarico e raccolta dal collettore a ciclone. La polvere non qualificata ricade nella camera di macinazione lungo la parete interna dell'anello di derivazione e continua a macinare fino a raggiungere lo standard.<\/p>

Il disco abrasivo e la ruota classificatrice sono azionati dai rispettivi dispositivi di guida. La velocit\u00e0 di rotazione della ruota classificatrice \u00e8 regolabile per regolare la dimensione delle particelle del prodotto. Il dispositivo di alimentazione a vite nella parete interna del mulino, utilizzato per alimentare uniformemente il materiale nella camera di macinazione, pu\u00f2 controllare la quantit\u00e0 di alimentazione regolando la velocit\u00e0 di rotazione.\u00a0<\/p>

Il set completo di attrezzature \u00e8 composto principalmente da coclea di alimentazione, mulino ospite, collettore a ciclone, filtro a maniche e ventilatore. Le materie prime frantumate di dimensioni inferiori a 5 mm vengono immesse nel mulino classificatore ultrafine per essere macinate. La maggior parte dei prodotti finiti macinati vengono raccolti dal collettore a ciclone, una piccola quantit\u00e0 di micropolvere viene raccolta dal filtro a maniche e l'aria pulita viene scaricata tramite un ventilatore. La ventola di tiraggio fornisce la pressione negativa necessaria per l'intero sistema e il sistema funziona a pressione negativa senza polvere.\u00a0<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Processo di macinazione del coke cotto mediante mulino ad anelli<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La materia prima viene immessa nel sistema di macinazione per la macinazione ultrafine mediante alimentazione quantitativa. Il rullo \u00e8 diviso in strati superiore e inferiore, nel processo di rivoluzione e rotazione di ciascuno strato di rullo, viene prodotta una forte forza centrifuga e si former\u00e0 un forte effetto di macinazione rotolante tra il rullo e l'anello. Spinto dalla forza centrifuga e dal campo di rotazione del rullo, il materiale da macinare entra nella zona di macinazione tra rullo e anello, quindi viene macinato sotto l'azione di una forte pressione di compressione e forza di macinazione. Il materiale macinato cade nel vassoio di scarico e quindi viene guidato dalla corrente ascensionale lungo l'anello di derivazione fino all'area di classificazione per la classificazione, la polvere fine qualificata passer\u00e0 attraverso la ruota di classificazione nel sistema di raccolta, la polvere grossolana cade lungo la parete interna dello shunt anello di nuovo alla camera di macinazione per la rimacinazione.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Processo di macinazione del bitume tramite Jet Mill<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Jet Mill, filtro a maniche, ventilatore costituiscono un insieme di sistemi di macinazione. L'aria compressa secca viene filtrata ed espulsa attraverso l'ugello Laval ad alta velocit\u00e0 nella camera di macinazione. Il materiale viene scontrato, tagliato e derubato ripetutamente in corrispondenza della giunzione di diversi flussi d'aria a getto ad alta pressione e infine polverizzato. Successivamente, il materiale macinato si sposta fino alla zona di classificazione con la corrente ascensionale sotto l'azione di un ventilatore, quindi sar\u00e0 classificati in diverse dimensioni sotto la forza centrifuga prodotta dalla classificazione della turbina ad alta velocit\u00e0 di rotazione. Le particelle fini qualificate entrano nella ruota di classificazione e poi raccolte dal collettore a ciclone e dal filtro a maniche, mentre le particelle grossolane ricadono nella zona di macinazione per un'ulteriore macinazione.\u00a0<\/p><\/div><\/div>

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Preparazione di materie prime anodiche da grafite in scaglie naturali<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La materia prima viene macinata a d50: 21-23\u03bcm dal mulino classificatore ad aria MJW700. Il secondo passo \u00e8 ottenere particelle sferiche con dimensioni d50:19-20\u03bcm, utilizzando il mulino classificatore ad aria MJW500 e il classificatore ad aria HTS. Le particelle sferiche vengono trasferite al mulino classificatore ad aria MJW400 e al classificatore ad aria HTS mediante un sistema di trasporto pneumatico, per ottimizzare l'aspetto delle particelle. A questo punto, la particella ha la forma di una patata e la dimensione delle particelle \u00e8 D50: 16-17\u03bcm. Poi si tratta di purificazione. Durante questo processo il contenuto di carbonio sale a 99.95%-99.99%. Seguendo le richieste dei clienti, la particella viene modellata, classificata, rivestita, carbonizzata e imballata.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Processo di macinazione e formatura della grafite artificiale (coke) per l'anodo di litio<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La materia prima viene macinata in polvere con una dimensione delle particelle di 6-18um (D50) mediante una smerigliatrice ultrafine, quindi entra nel sistema di classificazione della modellatura, in cui le particelle vengono gradualmente arrotondate in forma sferica e la dimensione delle particelle soddisfa i requisiti di indice specifici (D10, D50, D90 e densit\u00e0 del rubinetto, ecc.). Allo stesso modo, il sistema \u00e8 dotato di classificatore, che pu\u00f2 separare nel tempo le particelle ultrafini generate durante la modellatura.<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Sistema di macinazione e modellatura della grafite<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Mulino classificatore ad aria MJW-L (tipo verticale)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Il classico mulino di classificazione interna \u00e8 ampiamente utilizzato e relativamente conveniente. La parte inferiore \u00e8 un mulino ultrafine e la parte superiore \u00e8 un classificatore ultrafine.<\/p>

Il materiale viene alimentato nella parte del bordo esterno del disco abrasivo tramite un alimentatore a spirale, quindi guidato dai martelli sul disco abrasivo per ottenere l'accelerazione, nel frattempo i materiali si scontrano tra loro per essere macinati nell'area di macinazione tra i martelli abrasivi e la corona dentata. Quindi il materiale macinato viene spinto dall'aumento del flusso d'aria nell'area di classificazione. La polvere fine qualificata viene separata dalla ruota di classificazione e le polveri grossolane cadono nell'area di macinazione lungo l'interno dell'anello diviso per la riaffilatura.<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Mulino classificatore ad aria MJW-L (tipo verticale e rialzato)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Il materiale viene alimentato al centro del disco abrasivo tramite un alimentatore a spirale, quindi guidato da martelli distribuiti uniformemente sul disco abrasivo per ottenere una certa accelerazione verso l'esterno. Nel frattempo i materiali entrano in collisione tra loro nell'area di macinazione tra il disco abrasivo e la corona dentata da macinare, quindi la polvere macinata viene spinta dal flusso d'aria crescente nell'area di classificazione. La polvere fine qualificata viene separata dalla ruota classificatrice, le particelle pi\u00f9 grossolane ricadono nell'area di macinazione per la riaffilatura.<\/p>

Caratteristiche:
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  • \u00a0L'energia cinetica del materiale \u00e8 relativamente maggiore, \u00e8 possibile ottenere una polvere pi\u00f9 fine;<\/li>
  • \u00a0L'area di lievitazione \u00e8 pi\u00f9 lunga, l'effetto di evaporazione dell'acqua \u00e8 migliore;<\/li>
  • Dmax \u00e8 facile da controllare.<\/li><\/ul><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Sistema di deagglomerazione con mulino a perni<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Il sistema completo \u00e8 costituito da un mulino a spilli, classificatori a due stadi, filtro a maniche e ventilatore. Il materiale da diagglomeratare viene immesso uniformemente nel mulino a spilli tramite il sistema di alimentazione. Dopo essere stato completamente disagglomerato dai pioli multistrato del mulino, il materiale entra nella zona di classificazione. Il classificatore di primo stadio \u00e8 responsabile della rimozione delle particelle di grandi dimensioni per soddisfare i requisiti dell'indice D90 e le particelle di grandi dimensioni possono essere restituite al mulino a spilli per continuare la deagglomerazione. Il classificatore di secondo stadio \u00e8 responsabile della rimozione della polvere fine e del rispetto dei requisiti dell'indice D10. La rettifica Pin Mill soddisfa i requisiti dell'indice D50.<\/p>

    Il sistema ha tre uscite, le particelle grossolane vengono scaricate dall'uscita del classificatore di primo stadio, i prodotti finali vengono scaricati dall'uscita del classificatore di secondo stadio, la polvere fine viene scaricata dall'uscita del filtro a maniche.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Principio di funzionamento del Pin Mill<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Il sistema di protezione del gas inerte a circuito chiuso, un sistema di macinazione e classificazione ultrafine a circuito chiuso che utilizza la protezione della circolazione del gas inerte, \u00e8 sviluppato dalla nostra azienda per i requisiti di macinazione e classificazione di materiali speciali come materiali infiammabili, esplosivi e facilmente ossidabili . A causa dell'elevato costo del gas inerte, viene adottato un sistema chiuso e all'ingresso e all'uscita viene adottato un dispositivo di separazione rigorosamente ermetico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Principio di funzionamento:<\/strong>\u00a0Il materiale viene immesso nella camera di macinazione tramite il dispositivo di alimentazione, inoltre il materiale gira a velocit\u00e0 accelerata sotto l'azione della rotazione ad alta velocit\u00e0 del disco di macinazione e si sposta verso la direzione esterna sotto la forza centrifuga. In questo processo, il materiale viene macinato da una forte collisione tra i perni del disco rotante e il disco statico. Poich\u00e9 sono presenti 3 strati di anello dei perni sia del disco rotante che del disco statico, in modo che l'effetto di macinazione del materiale sia pi\u00f9 sufficiente, la finezza del prodotto \u00e8 buona e uniforme.<\/p>

    Caratteristiche:<\/strong>\u00a0piccolo danno superficiale alle particelle, adatto per la deagglomerazione.<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Richiedi un preventivo<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Si prega di compilare il modulo sottostante.
    I nostri esperti ti contatteranno entro 6 ore per discutere le tue esigenze di macchine e processi.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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